Праект лячэння сцёкавых вод натрыю натрыю пэўнай хімічнай адзінкі

Ёмістасць выпарэння: 5,4 т/г

Працэс выпарэння: MVR прымусовая цыркуляцыйная сістэма выпарэння трубкі

Аб'ект лячэння: сцёкавыя вады хларыду натрыю

Канчатковая канцэнтрацыя: крышталізацыя

Асноўны матэрыял: TA2 (тытанавы сплаў)

Фон праекта

Некаторыя хімічныя адзінкі ў правінцыі Цзянсу Сукін стварылі вялікую колькасць сцёкавых вод, якія змяшчаюць хларыд натрыю падчас свайго вытворчага працэсу. Гэты тып сцёкавых вод вельмі фізіялагічны і агрэсіўны. Традыцыйныя метады лячэння з'яўляюцца энергетычнымі і неэфектыўнымі, што абцяжарвае задавальненне сучасных патрабаванняў аховы навакольнага асяроддзя. Для дасягнення эфектыўнага ачысткі сцёкавых вод і аднаўлення рэсурсаў, адначасова зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі, кампанія прадставіла MVR прымусовай цыркуляцыйнай сістэмы выпарэння трубкі і выбраў сплаў TA2 Titanium у якасці асноўнага матэрыялу для забеспячэння ўстойлівасці да карозіі і эксплуатацыйнай стабільнасці абсталявання.

Працэс цячы

• Папярэдняя апрацоўка: сцёкавыя воды натрыю натрыю спачатку падвяргаюцца папярэдняй апрацоўцы, каб выдаліць уведзены цвёрдыя рэчывы, вялікія прымешкі часціц і некаторыя арганічныя рэчывы, а таксама рэгуляваць значэнне рН, каб забяспечыць устойлівасць наступнага працэсу выпарэння.

• MVR прымусовае выпарэнне цыркуляцыі: папярэдне апрацаваныя сцёкавыя воды трапляюць у сістэму трубчастых трубчастых выпадкаў MVR.

• Нагрэў выпарэнне: Дзякуючы механічнай тэхналогіі рэцэнзіі пара, другасная пара сціскаецца і награваецца, а затым перапрацоўваецца як крыніца цяпла. Сцёкавыя вады награваюць і выпараюць у выпарніку, а хларыд натрыю паступова канцэнтруецца на насычаным стане і крышталізуецца.

• Прымусовы кровазварот: Матэрыял цыркулюе і абменьвае цяпло ў выпарніку праз дзеянне прымусовага цыркуляцыйнага помпа, забяспечваючы раўнамернае нагрэў матэрыяльнай вадкасці і прадухіленне мясцовых праблем перагрэву або маштабавання.

• Выкарыстанне другаснага пары: другасны пара, які ўтвараецца падчас працэсу выпарэння, сціскаецца кампрэсарам, яго тэмпература і ціск павялічваюцца, а потым ён паўторна выкарыстоўваецца як крыніца цяпла, дасягаючы высокай эфектыўнасці і энергазабеспячэння.

Крышталізацыя і аддзяленне: Пасля крышталізацыі хларыд натрыю аддзяляецца цэнтрабежнай або фільтрацыяй, каб атрымаць крышталі хларыду натрыю высокай чысціні, якія можна перапрацаваць у выглядзе прамысловай солі.

• Кандэнсацыя і аднаўленне: вадаправода, якая ўтвараецца падчас працэсу выпарэння, апрацоўваецца і паўторна выкарыстоўваецца ў вытворчасці, дасягаючы ўтылізацыі водных рэсурсаў і зніжэння вылучэння сцёкавых вод.

Тэхнічная перавага

• Высокая эфектыўнасць і захаванне энергіі: тэхналогія MVR значна зніжае спажыванне энергіі за кошт рэкампрэсіі і ўтылізацыі другаснай пары. У параўнанні з традыцыйнымі працэсамі выпарэння з аднаразовым эфектам, яго энергазберагальны эфект можа дасягнуць 60% да 80%.

• Дызайн прымусовага цыркуляцыі: дзякуючы дзеянню прымусовага цыркуляцыйнага помпы, гэта гарантуе, што матэрыяльная вадкасць раўнамерна награваецца ў выпарніку, пазбягаючы мясцовых праблем перагрэву або маштабавання, а таксама павышэння эфектыўнасці працы і стабільнасці абсталявання.

• Моцная каразійная ўстойлівасць: асноўны корпус выраблены з тытанавага сплаву TA2, які мае выдатную карозійную ўстойлівасць і можа эфектыўна супрацьстаяць карозіі сцёкавых вод натрыю, пашыраючы тэрмін службы абсталявання.

• Высокая ступень аўтаматызацыі: абсталяваны ўдасканаленай сістэмай аўтаматычнага кіравання, ён рэалізуе поўны працэс аўтаматычнага маніторынгу і эксплуатацыі, забяспечваючы стабільнасць вытворчага працэсу і паслядоўнасць якасці прадукцыі.

• Значныя перавагі навакольнага асяроддзя: шляхам кандэнсацыі і выздараўлення другаснай пары зніжаецца разрад сцёкавых вод, адпавядае патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя.

Поле прыкладання

Сістэма MVR прымусовай цыркуляцыі трубчастага выпарэння шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як хімічная інжынерыя, фармацэўтычныя прэпараты і ахова навакольнага асяроддзя, і асабліва падыходзіць для лячэння сцёкавых вод з высокім утрыманнем SALT і аднаўлення рэсурсаў.